Vrste konektorjev avtomobilskih žarometov

A2004-QA2014: 2,0 mm naklon žarnice za avtomobilske žaromete

A2004-Serija QA2014 (združljiva s serijo YEONHO-PHB/PHSD)

Zasnovan posebej za aplikacije žica--na ploščo, združljiv s standardi serije YEONHO-PHB/PHSD, je zasnova z razmikom 2,0 mm primerna za kompaktne postavitve vezij. Mehanizem zapaha odpravlja tveganje nenamernega odklopa; visoko{5}}temperaturno-odporno plastično ohišje v kombinaciji s kontakti, prevlečenimi s fosforjevim bronom-, zagotavlja stabilno prevodnost in odpornost proti koroziji ter zlahka prenese okolja od -40 stopinj do 105 stopinj. Podpira premer žice AWG 24–26 z več konfiguracijami zatičev (4–32 zatičev), ki so na voljo za izpolnjevanje zahtev povezav v različnih aplikacijah vključno z avtomobilsko, industrijsko opremo in potrošniško elektroniko.

• Uporablja se v LED modulih za osvetlitev vozil
• Sekundarni zaklepni mehanizem okrepi zadrževalno strukturo terminala in zaščito proti-ločenju, kar zagotavlja zanesljivejše električno delovanje
• Terminali izdelka imajo popolnoma zaprto štiri{0}}stransko strukturo z dvo-stranskim stikom med nožicami in terminali, medtem ko vmesnik plošče-in-kabla uporablja zunanji zaklepni mehanizem s kavljem za izpolnjevanje zahtev glede odpornosti proti vibracijam, visoke zadrževalne sile in stabilnega stika.

Primeren premer žice: AWG #24–26

Ta konektor je zasnovan posebej za povezave med -ploščami- in žicami-na-ploščami v avtomobilski elektroniki, potrošniški elektroniki, pametnih gospodinjskih aparatih in podobnih aplikacijah ter je v veliki meri združljiv z različnimi zahtevami glede signala in napajanja.

Izdelek ima sekundarni zaklepni mehanizem za preprečevanje izklopa in popolnoma zaprte priključke na vseh štirih straneh. Z dvostranskim -stikom med zatiči in sponkami v kombinaciji z mehanizmom za zaklepanje zunanje kljuke učinkovito vzdrži tresljaje in udarce med delovanjem vozila, kar zagotavlja visoko zadrževalno silo in stabilnost stika.

Z zasnovo z razmikom 2,0 mm podpira nazivni tok 2 A AC/DC in nazivno napetost 250 V AC/DC, z izolacijsko upornostjo večjo ali enako 100 MΩ in kontaktno upornostjo manjšo ali enako 25 mΩ. Zdrži napetost do 1000 V AC/minuto in deluje zanesljivo v širokem temperaturnem območju od -40 stopinj do +105 stopinj. Združljiv je s premerom žice AWG #24–26, kar zagotavlja varno, stabilno in dolgotrajno električno povezavo za različne elektronske naprave.

Jiankunov proizvodni proces upošteva profesionalne standarde nadzora kakovosti za proizvodnjo elektronike in je razdeljen na tri glavne stopnje: sprednja-proizvodnja, vmesna-proizvodnja in nadzor kakovosti ter zadnje-skladiščenje in dostava, kot je podrobno opisano spodaj:
Front{0}}proces: Oblikovanje komponent
1. Štancanje in oblikovanje terminalov
Z bakrenim-trakom visoke čistosti kot surovino se za hladno-oblikovanje surovcev sponk uporablja oprema za visoko{1}}natančno žigosanje. Strukturna natančnost in mehanska trdnost sponk sta strogo nadzorovani, kar je osnova za kasnejšo izvedbo električne povezave.
2. Galvanizacija terminalov
Površinske obdelave, kot so pozlačenje, pocinkanje in ponikljanje, izvajajo usposobljeni zunanji dobavitelji. To izboljša prevodnost terminalov, odpornost proti oksidaciji in vzdržljivost pri vstavljanju/izvleku, hkrati pa izpolnjuje industrijske zahteve glede okolja in zanesljivosti, kot sta RoHS in REACH.
3. Brizganje plastičnih ohišij
Inženirski plastični peleti (kot sta PA66 in LCP) se stopijo pri visoki temperaturi z uporabo natančnih strojev za brizganje in vbrizgajo v kalupe, da se oblikuje ohišje priključka, kar zagotavlja dimenzijsko stabilnost, izolacijo in temperaturno odpornost.
 

Srednji-stopenjski procesi in nadzor kakovosti
1. Avtomatsko sestavljanje
Oprema za-hitro vstavljanje se uporablja za natančno vstavljanje in zaklepanje galvaniziranih sponk v brizgano{1}}ohišje, s čimer se oblikuje struktura električne povezave konektorja. Celoten proces nadzira sistem za vizualno pozicioniranje, da se zagotovi natančnost montaže.
2. Pregled vida CCD
Sistem za vizualno pregledovanje CCD z visoko{0}}ločljivostjo se uporablja za izvajanje samodejnega pregleda in preverjanje izkoristka za kozmetične napake konektorja (kot je deformacija terminala ali blisk na plastičnem ohišju) in natančnost dimenzij (kot je odstopanje od poravnave terminala), z natančnostjo zaznavanja do ±0,01 mm.
3. Pakiranje trakov in kolutov
Kvalificirani izdelki so pakirani z uporabo nosilnih trakov in pokrivnih trakov, da bi izpolnili zahteve SMT avtomatiziranega postopka namestitve strank na nižji stopnji, hkrati pa preprečili poškodbe med transportom in skladiščenjem.
4. Končni 100-odstotni pregled
S kombiniranim 100-odstotnim pregledom, ki vključuje 'ročni vizualni pregled in testiranje električne učinkovitosti', preverimo glavne električne parametre konektorja-kot so električna kontinuiteta, vzdržljiva napetost in izolacijska upornost-da zagotovimo skladnost izdelka z zahtevami industrijskega sistema kakovosti, kot je IATF 16949.

Zaledno-skladiščenje in dostava
1. Upravljanje paketnega prejema
Kvalificirani izdelki se skenirajo v zalogo prek sistema WMS (Warehouse Management System), kar omogoča sledljivost proizvodnih serij,-nadzor inventarja v realnem času in upravljanje First-First{2}}Out (FIFO).
2. Izpolnitev naročila in odprema
Komisioniranje in priprava potekata v skladu z zahtevami naročnika, odprema pa je urejena preko logističnega sistema. Poročila o sledljivosti serij in potrdilo o skladnosti (COC) so na voljo v celotnem procesu, da se zagotovi pravočasnost dostave in sledljivost kakovosti.

Osnovna proizvodna baza Jiankun Connectors deluje v skladu s sistemom vodenja kakovosti avtomobilov IATF 16949 v kombinaciji s splošnim standardom kakovosti ISO 9001. Osredotočeni na zahteve glede zmogljivosti kompaktnih struktur izdelkov in zelo zanesljivih povezav, smo vzpostavili popolnoma avtonomno proizvodno verigo, ki zajema "predelavo surovin – oblikovanje komponent – ​​sestavljanje končnega izdelka – pregled kakovosti", in s pomočjo specializiranega razdeljevanja delavnic na območja, natančne delitve dela in uporabe inteligentne opreme zagotavljamo nadzorovano kakovost in učinkovitost na vsaki stopnji ter zagotavljamo robustno strojno podporo za visoko-aplikacije v avtomobilskem, medicinskem in digitalnem sektorju.

Delavnica brizganja: visoko-natančno avtomatizirano oblikovanje, ki postavlja trdne temelje za kakovost mikro-strukturnih komponent

Kot osrednja operativna enota »oddelka surovin za brizganje« se delavnica za brizganje osredotoča na natančno oblikovanje plastičnih strukturnih komponent, kot so mikro-ohišja priključkov in notranji zapahi. Skozi celoten proces je usklajen z zahtevami glede kompaktnosti in visoke togosti:

• Nadzor opreme in procesov
• Preverjanje kakovosti procesa

Delavnica žigosanja: Natančna obdelava bakrenih trakov, krepitev osnovne zmogljivosti mikro terminalov

Kot ključno predelovalno področje znotraj »oddelka surovin za bakrene trakove« je delavnica za žigosanje specializirana za natančno žigosanje mikro-terminalov, ki zagotavljajo osnovno podlago za električno zmogljivost izdelka, za katero je značilna nizka kontaktna odpornost in visoka stabilnost povezave:

• Konfiguracija opreme in surovin
• Zagotavljanje koordinacije procesov

Montažne delavnice I in II: avtomatizirano integrirano sestavljanje, doseganje nadzora kakovosti procesa-zaprte zanke

Montažne delavnice I in II se osredotočajo na osnovne postopke sestavljanja. Z uvedbo več inteligentnih avtomatiziranih proizvodnih linij prejmejo kvalificirane komponente iz postopkov žigosanja in brizganja za dokončanje osnovnih postopkov, kot sta stiskanje terminalov in integracija komponent, hkrati pa zagotavljajo natančno preverjanje v celotnem procesu sestavljanja:

• Avtomatsko natančno sestavljanje
• Vgrajen-linijski pregled

Avtonomna postavitev proizvodnje od-{1}}do konca: dvojno zagotovilo učinkovitosti in kakovosti

Objekt se osredotoča na-{1}}avtonomno proizvodno postavitev od konca do konca, ki podira ovire v vseh fazah od predelave surovin in oblikovanja komponent do sestavljanja končnega izdelka. Preko digitalnega sistema upravljanja si vse delavnice izmenjujejo podatke o proizvodnji, kar omogoča natančno sledljivost serij surovin, parametrov opreme in podatkov o inšpekcijskih pregledih za vsako serijo. Ta integrirana postavitev ne le skrajša proizvodne cikle, da bi izpolnili zahteve strank v več sektorjih glede dostave v razsutem stanju, temveč tudi vzpostavi sistem vodenja kakovosti, ki ga je mogoče popolnoma nadzorovati, s standardiziranimi procesi in celovitim pregledom od-do-konca.

Standardizirano oblikovanje embalaže

JKUN sprejema industrijske-standardizirane rešitve pakiranja. Izdelki so skladno s specifikacijami lepo zapakirani v namenske kartone in po pakiranju enotno pritrjeni na palete. To zagotavlja, da so izdelki lepo zloženi, hkrati pa olajša rokovanje z viličarjem, kar bistveno izboljša operativno učinkovitost med skladiščenjem in tranzitom.

Zahteve za shranjevanje

Izdelki morajo biti ves čas shranjeni v originalni, nepoškodovani embalaži, v čistem in suhem skladišču. Priporočamo, da daste prednost prostorom, ki so zaščiteni pred svetlobo, z minimalnimi nihanji temperature in vlažnosti ter z nizko stopnjo vlažnosti. Poleg tega je treba paziti, da se izognete zunanjemu pritisku ali udarcem na embalažo, da preprečite poškodbe, ki bi lahko vplivale na delovanje izdelka.

Prilagodljive možnosti prevoza

Za izpolnjevanje različnih zahtev glede naročil in logistične pokritosti so na voljo različni načini prevoza, vključno s-cestnim prevozom polne obremenitve (tovornjaki), mednarodnimi kurirskimi storitvami (kot so UPS, TNT, FedEx, EMS in DHL), letalskim in pomorskim prevozom, ki jih je mogoče prilagodljivo prilagoditi posebnim okoliščinam.

Previdnostni ukrepi pri transportu in rokovanju

• Med transportom je treba posebej paziti, da embalaža ne pride v stik z ostrimi predmeti in se izogibati silovitim udarcem, da preprečimo poškodbe embalaže, ki bi lahko vplivale na kakovost izdelka;
• Pri običajnem transportu in standardnih delovnih pogojih ta izdelek ne predstavlja nepotrebnega tveganja za zdravje; vendar je treba dati prednost varnosti med nakladanjem in razkladanjem, da preprečimo ne-skladne operacije;
• Embalažni material je treba ustrezno odstraniti; nediskriminatorno odlaganje je strogo prepovedano, upoštevati je treba tako okoljske zahteve kot operativne standarde.

Naš sistem vodenja kakovosti temelji na okviru mednarodno priznanih certifikacijskih standardov, ki vzpostavljajo tri{0}}model zagotavljanja kakovosti, ki obsega »certifikacijsko potrditev sistema + nadzor procesa od-do-konca + sledljivost celotnega življenjskega cikla«. To zagotavlja, da kakovost izdelkov ostane stabilna in zanesljiva, izpolnjuje regulativne predpise in standarde ter v celoti izpolnjuje zahteve za dostop do trga in standarde uporabe različnih svetovnih trgov.

Sistem zagotavljanja kakovosti, ki ga podpirajo avtoritativni certifikati

Podjetje je vzpostavilo več{0}}sistem skladnosti, ki zajema kakovost, okolje in-industrijo. Z dvojno podporo standardiziranih sistemov vodenja in certificiranja izdelkov smo postavili trdne temelje za kakovost izdelkov:

• IATF 16949 Certificiranje sistema vodenja kakovosti v avtomobilski industriji
• Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO 9001
• Certificiranje sistema okoljskega ravnanja ISO 14001
• Certifikat o varnosti izdelkov UL/CUL
• Certificiranje skladnosti izdelkov CE

Ukrepi za nadzor kakovosti zaprte-zanke od-{1}}do konca

Z izkoriščanjem avtoritativnega sistema certificiranja je podjetje vzpostavilo brezhiben,-{1}}mehanizem za nadzor kakovosti od konca do konca, ki pokriva celoten proces od "vhodnih materialov – proizvodnje – končnih izdelkov", kar omogoča natančno prestrezanje ne-neskladnih elementov:

• Vhodna kontrola kakovosti (IQC)
• In-nadzor kakovosti procesa (IPQC)
• Končni pregled izdelka (FQC)

Celoten življenjski cikel kakovosti, sledljivost in stalne izboljšave

Podjetje je vzpostavilo edinstven sistem sledljivosti identifikacije serij za izdelke. S serijskimi kodami je dosežena polna-verižna sledljivost virov surovin, proizvodne opreme, procesnih parametrov, podatkov o testiranju in operaterjev, kar zagotavlja, da je mogoče težave s kakovostjo natančno določiti in hitro raziskati. Poleg tega v skladu z zahtevami standarda ISO 9001 o nenehnem izboljševanju redno zbiramo povratne informacije o aplikacijah strank in podatke o kakovosti proizvodnega procesa za izvajanje sistematične analize podatkov in optimizacije procesa. To spodbuja dinamično izboljšanje našega sistema vodenja kakovosti in kakovosti izdelkov, s čimer nenehno izboljšuje zadovoljstvo strank.

Podjetje Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2013 in se nahaja v osrednjem območju grozda industrije konektorjev Wenzhou Yueqing. Kot nacionalno visoko-tehnološko podjetje, ki temelji na raziskavah in razvoju, podjetje združuje raziskave, oblikovanje, proizvodnjo in prodajo konektorjev. Z več kot desetletjem tehničnega strokovnega znanja, celovitim proizvodnim in prodajnim sistemom ter strogim nadzorom kakovosti je podjetje postalo vodilno podjetje v avtomobilskem in-splošnem sektorju elektronskih konektorjev. Globalnim strankam zagotavlja visoko zanesljive rešitve-za povezovanje, prilagojene aplikacijam, specializirane za visoko{10}}panoge, kot so avtomobilizem, nova energija in potrošniška elektronika.

Ključne prednosti: dvojno opolnomočenje prek skladnosti in tehnologije

V skladu s filozofijo "Skladnost kot temelj, tehnologija kot temelj" je podjetje vzpostavilo celovit nadzor kakovosti in podporni sistem za raziskave in razvoj:

• Certificiranje sistema: Certificirano po standardih ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 in IATF 16949, podjetje izvaja standardiziran nadzor skozi celoten proces, da bi izpolnilo zahteve za-razred avtomobilske opreme, in se je uspešno vključilo v osrednjo dobavno verigo avtomobilske elektronike.
• Certificiranje in testiranje: naša celotna paleta izdelkov ima mednarodne certifikate, vključno z UL, CUL in CE. Naš laboratorij ima-akreditacijo CNAS in je sposoben izvajati stroga testiranja, kot so testi visokih in nizkih-temperatur in vibracij, za podporo raziskavam in razvoju ter preverjanju kakovosti.
• Raziskave in razvoj ter inovacije: Kot nacionalno visoko-tehnološko podjetje se osredotočamo na zagotavljanje patentov na področjih, kot sta avtomobilska elektronika in nova energija, hkrati pa poglabljamo svoje strokovno znanje na področju ključnih tehnologij, vključno z miniaturizacijo in visoko prevodnostjo, ter tako držimo korak z-najmodernejšimi industrijskimi trendi.

Portfelj izdelkov: osredotočanje na ključne sektorje, ki skrbijo za različne aplikacije

Vzpostavili smo obsežen portfelj priključkov, ki pokriva štiri glavne sektorje-avtomobilski sektor, nova energija, elektronika in LED-ki združujejo standardizirane in prilagojene zmogljivosti:

• Avtomobilski konektorji: zasnovani za glavne komponente, kot so osvetlitev vozil in ECU-ji, imajo široko-temperaturno odpornost, odpornost na vibracije in lastnosti proti-rahljanju ter skladni z avtomobilskimi standardi.
• Novi energetski konektorji: zasnovani za aplikacije, kot so BMS in polnilne postaje, z visoko napetostjo in nizko kontaktno odpornostjo ter združljivi z 800 V visoko{1}}napetostnimi platformami.
• Priključki za elektroniko in LED: Pokrivajo SMT, priključke za razsvetljavo LED in kabelske snope, ki se ponašajo z miniaturizacijo in visoko integracijo za izpolnjevanje zahtev potrošniške elektronike in industrijske opreme.

Razvojna strategija: osredotočanje na vrhunske-tehnologije in poglabljanje neodvisnih inovacij

V prihodnosti se bomo osredotočili na tri ključne sektorje: umetno inteligenco, 5G in novo energijo, s tehnološkimi inovacijami v središču naših raziskav in razvoja za-konektorje višjega cenovnega razreda; s sistematično tržno strategijo bomo razširili svoj globalni odtis in poglobili sodelovanje z vodilnimi podjetji; Zanašajoč se na našo strokovno ekipo, bomo nadgradnje izdelkov usmerili v "visoko zanesljivost, visoko natančnost in visoko dodano vrednost" in smo predani temu, da postanemo merilo uspešnosti v svetovni industriji priključkov.