A2002-QA2022: 2,00 mm nagibni priključek žarnice za avtomobilske žaromete
Lastnosti izdelka
Serija A2002-QA2022 (združljiva s serijo PHB/HY)
HY/PHB se nanaša na razred 2,0 mm{1}}konektorjev z naklonom med-na-ploščami ali žičnih-na-ploščah, ki se običajno uporabljajo za notranje povezave v elektronskih napravah.
"Sekundarno zaklepanje" se nanaša na mehanizem, ki zagotavlja dvojno zavarovanje prek strukture mehanskega zapaha, potem ko je ohišje konektorja vstavljeno, s čimer se poveča odpornost proti vibracijam in zanesljivost povezave.
Razmak in število nožic: s standardiziranim korakom 2,00 mm ti konektorji podpirajo število nožic v razponu od 02 do 16, s čimer prilagodljivo izpolnjujejo zahteve za prenos signala in moči za 2 do 16 tokokrogov.

Lastnosti izdelka
Uporablja se za module žarometov LED.
Sekundarna ključavnica izboljša fiksacijo terminala in preprečuje odklop, kar zagotavlja zanesljivejšo električno povezavo za konektor.
Terminali imajo štiri-stransko popolnoma zaprto strukturo z dvo-stranskim stikom med nožico in terminalom. Spajanje plošče-z-žico uporablja zunanjo zaklepno strukturo s kavljem, ki izpolnjuje zahteve glede zmogljivosti glede vibracij, visoke zadrževalne sile in stabilnosti stika.
Veljavni standardi
Standardi-za avtomobilski razred, kot sta USCAR2.0 in QC/T1067-2017.

Tehnični parametri
| Pitch | 2,0 mm |
| Nazivni tok | 2A AC/DC |
| Nazivna napetost | 250 V AC/DC |
| Izolacijska upornost | Večji ali enak 100 MΩ |
| Kontaktna odpornost | Manjši ali enak 25 mΩ |
| Prenosna napetost | 1000 V AC/min |
| Temperaturno območje | -40 stopinj ~+105 stopinj |
| Veljavna velikost žice | AWG#22-24 |

Predstavitev izdelka
Ta priključek je posebej zasnovan za avtomobilske module LED za razsvetljavo in je strogo v skladu z avtomobilskimi standardi, kot sta USCAR 2.0 in QC/T1067-2017. Zagotavlja stabilno povezavo za različne sisteme LED osvetlitve, vključno z avtomobilskimi žarometi, zadnjimi lučmi in dnevnimi lučmi.
Izdelek ima sekundarni zaklepni mehanizem za preprečevanje odklopa in popolnoma zaprte priključke na vseh štirih straneh. Z dvostranskim -stikom med zatiči in sponkami v kombinaciji z zunanjo zaklepno strukturo kljuke učinkovito prenaša tresljaje in udarce med delovanjem vozila, kar zagotavlja visoko zadrževalno silo in stabilnost stika.
Zasnovan z razmikom 2,0 mm, podpira nazivni tok 2 A AC/DC in nazivno napetost 250 V AC/DC. izolacijska upornost večja ali enaka 100 MΩ, kontaktna upornost manjša ali enaka 25 mΩ in vzdržljiva napetost do 1000 V AC/minuto. Zanesljivo deluje v širokem temperaturnem razponu od -40 stopinj do +105 stopinj in je združljiv s premerom žice AWG #22–24, kar zagotavlja varno, stabilno in dolgotrajno električno povezavo za avtomobilske sisteme LED osvetlitve.
Proizvodni proces
Proizvodni proces podjetja Jiankun se strogo drži strokovnih standardov nadzora za proizvodnjo elektronike. Potek dela je razdeljen na tri glavne stopnje: sprednji-proces, srednji-proces in nadzor kakovosti ter zadnji-proces (skladiščenje in dostava). Podrobnosti so naslednje:
Sprednji-proces: oblikovanje komponent
1. Žigosanje terminalov
Z uporabo -bakrenih trakov visoke čistosti kot surovine se s hladnim stiskanjem oblikujejo surovci sponk z visoko{1}}natančno opremo za žigosanje. Strogo nadziramo strukturno natančnost in mehansko trdnost sponk, s čimer postavljamo trdne temelje za kasnejšo izvedbo električne povezave.
2. Končna obloga
Površinske obdelave, kot je prevleka z zlatom, kositrom ali nikljanjem, izvajajo kvalificirani zunanji dobavitelji. Te obdelave povečajo električno prevodnost terminalov, odpornost proti oksidaciji in odpornost proti obrabi (življenjska doba paritvenega cikla), kar zagotavlja skladnost z industrijskimi okoljskimi zahtevami in zahtevami glede zanesljivosti, kot sta RoHS in REACH.
3. Brizganje ohišja
Inženirska plastična zrnca (kot sta PA66 in LCP) se stopijo pri visokih temperaturah in vbrizgajo v kalupe z uporabo natančnih strojev za brizganje, da se oblikujejo ohišja priključkov. Ta postopek zagotavlja dimenzijsko stabilnost, izolacijske lastnosti in toplotno odpornost ohišij.
Mid{0}}end proces in nadzor kakovosti
1. Avtomatsko sestavljanje
Z uporabo-opreme za vstavljanje (šivanje) zatičev z visoko hitrostjo so ploščati terminali natančno vstavljeni in zaklenjeni v vbrizgana ohišja. To tvori končno električno povezovalno strukturo konektorja, pri čemer natančnost montaže skozi celoten proces zagotavlja sistem vizualnega pozicioniranja.
2. CCD vizualni pregled
Za samodejno zaznavanje kozmetičnih napak (kot je deformacija sponk ali utripanje ohišja) in dimenzijske natančnosti (kot je odstopanje poravnave sponk) se uporablja visoko{0}}ločljivostni sistem vizualnega pregleda CCD. Ta avtomatizirani postopek presejanja doseže natančnost zaznavanja do ±0,01 mm.
3. Pakiranje trakov in kolutov
Kvalificirani izdelki so pakirani z nosilnimi in pokrivnimi trakovi (Tape and Reel). To izpolnjuje zahteve za SMT (tehnologija površinske montaže) avtomatizirane postopke izbir-in-postavljanja, ki jih uporabljajo nadaljnji kupci, hkrati pa učinkovito ščiti izdelke pred poškodbami med transportom in skladiščenjem.
4. Končni 100-odstotni pregled
Kombinirana inšpekcijska metoda "ročni vizualni pregled + testiranje električne učinkovitosti" se izvaja za preverjanje osnovnih električnih indikatorjev, vključno z neprekinjenostjo, vzdržljivo napetostjo in izolacijsko upornostjo. To zagotavlja, da so vsi izdelki v skladu z industrijskimi standardi kakovosti, kot je IATF16949.
Končni-proces: skladiščenje in dostava
1. Upravljanje serijskega skladiščenja
Kvalificirani izdelki se skenirajo v WMS (Warehouse Management System) za shranjevanje. Ta sistem omogoča popolno sledljivost proizvodnih serij, dinamični nadzor zalog in strogo upravljanje FIFO (First-In, First{2}}Out).
2. Naročite dostavo in pošiljanje
Komisioniranje in priprava potekata glede na zahteve naročnika. Pošiljke so urejene prek logističnega sistema, ki jih spremljajo poročila o sledljivosti serij in COC (certifikat skladnosti), da se zagotovi pravočasna dostava in popolna sledljivost kakovosti.

Proizvodna etaža
Osnovno proizvodno bazo Jiankun Connector vodijo sistem vodenja kakovosti avtomobilske industrije IATF16949 in splošni standardi kakovosti ISO9001. Osredotočajoč se na zahteve glede zmogljivosti za kompaktne strukture in visoko-zanesljive povezave, je obrat zgradil celotno-procesno avtonomno proizvodno verigo, ki zajema "predelavo surovin - oblikovanje komponent - sestavljanje končnega izdelka - pregled kakovosti." S specializiranim razdeljevanjem delavnic na območja, natančno delitvijo dela in opolnomočenjem prek inteligentne opreme dosegamo nadzorovano kakovost in učinkovitost v vseh povezavah, s čimer zagotavljamo robustno osnovo strojne opreme za visokokakovostne-scenarije v avtomobilskem, medicinskem, digitalnem in drugih sektorjih.
Delavnica brizganja: visoko{0}}natančno avtomatizirano oblikovanje stabilnih miniaturnih komponent
Kot osrednja enota za "vejo plastičnih surovin" se delavnica za brizganje osredotoča na natančno oblikovanje miniaturnih ohišij priključkov, notranjih ključavnic in drugih plastičnih strukturnih delov. Celoten postopek je usklajen z zahtevami glede kompaktnosti in visoke togosti:
Nadzor opreme in procesa: uporaba naprednih strojev za brizganje za zagotavljanje dimenzijske stabilnosti.
Preverjanje kakovosti procesa: Stalno spremljanje parametrov oblikovanja za preprečevanje napak.
Delavnica žigosanja: Natančna obdelava bakrenih trakov za zmogljivost jedrnih terminalov
Delavnica za žigosanje, ki deluje kot ključno predelovalno območje za "vejo surovin za bakrene trakove", se osredotoča na natančno žigosanje miniaturnih terminalov. To zagotavlja garancijo jedrnega materiala za električno zmogljivost izdelka, zlasti nizek kontaktni upor in visoko stabilnost povezave:
Konfiguracija opreme in materiala: Visoko{0}}hitrostna oprema za natančno žigosanje v kombinaciji z-zlitinami visoke čistosti.
Zagotavljanje povezave med procesom: brezhiben prehod od žigosanja do površinske obdelave za ohranitev celovitosti terminala.
Montažne delavnice I in II: avtomatizirano integrirano sestavljanje za nadzor kakovosti zaprte-zanke
Montažne delavnice I in II se osredotočajo na temeljne integracijske procese. S postavitvijo več inteligentnih avtomatiziranih proizvodnih linij prejmejo kvalificirane komponente iz faz žigosanja in vbrizgavanja za dokončanje vstavljanja terminalov, integracije komponent in drugih osnovnih delovnih tokov, medtem ko istočasno izvajajo natančno preverjanje:
Avtomatizirano natančno sestavljanje: Visoko-hitro in-natančno sestavljanje prek robotske integracije.
Vgrajeno-spletno zaznavanje: vizualno-asno in električno testiranje v realnem-času za zagotovitev brez{2}}napake.
Popolna-procesno avtonomna postavitev: dvojno jamstvo za učinkovitost in kakovost
Proizvodna baza je zgrajena na popolnoma-procesno avtonomni postavitvi, ki podira ovire med obdelavo surovin, oblikovanjem komponent in sestavljanjem končnega izdelka. Vsaka delavnica uporablja digitalni sistem upravljanja za uresničitev medsebojne povezanosti proizvodnih podatkov, kar omogoča natančno sledljivost vsake serije surovin, parametrov opreme in inšpekcijskih podatkovnih točk. Ta integrirana postavitev ne le skrajša proizvodne čase za izpolnjevanje potreb različnih strank po dobavi velikega tovora, ampak s standardizacijo procesov in nenehnim nadzorom zgradi tudi celovit sistem kakovosti, ki ga je mogoče nadzorovati.

Paket in prevoz
1. Standardizirana zasnova embalaže
Jiankun (JKUN) sprejema industrijske-standardne rešitve pakiranja. Izdelki so lepo organizirani v posebne kartone v skladu z njihovimi specifikacijami. Ko so pakirani, so pritrjeni na palete za enakomerno stabilnost. Ta pristop zagotavlja urejeno zlaganje in združljivost s procesi nakladanja in razkladanja z viličarji, kar bistveno izboljša udobje skladiščenja in tranzita.
2. Standardizirane zahteve za shranjevanje
Izdelke je treba ves čas skladiščiti v originalni, nepoškodovani embalaži. Skladiščno okolje mora biti čisto in suho skladišče. Zelo priporočljivo je dati prednost območjem, ki so zaščitena pred svetlobo, imajo minimalna nihanja temperature in vlažnosti ter vzdržujejo nizko raven vlažnosti. Poleg tega se izogibajte izpostavljanju embalaže zunanjemu pritisku ali trkom, da preprečite poškodbe, ki bi lahko ogrozile delovanje izdelka.
3. Prilagodljive možnosti prevoza
Da bi izpolnili različne zahteve glede naročil in različno logistično pokritost, nudimo široko paleto načinov prevoza. Ti vključujejo cestni prevoz (tovornjaki), mednarodne hitre storitve (kot so UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), letalski tovorni promet in pomorski tovorni promet. Načine pošiljanja je mogoče prilagodljivo prilagoditi glede na dejanski scenarij uporabe.
4. Varnostni ukrepi pri transportu in ravnanju
- Med prevozom je ključnega pomena preprečiti, da bi embalaža prišla v stik z ostrimi predmeti in se izogniti močnim udarcem. To zagotavlja celovitost embalaže in ohranja kakovost izdelka.
- Pri običajnem prevozu in standardnih pogojih ravnanja ta izdelek ne predstavlja nevarnosti za zdravje. Vendar je treba veliko pozornosti še vedno nameniti varnosti pri nakladanju in razkladanju, da se izognete nepravilnim ali-neskladnim operacijam.
- Embalažni material je treba pravilno odstraniti in ga ne smete naključno odvreči, kar zagotavlja skladnost z zahtevami varstva okolja in operativnimi standardi.

QA&QC
Sistem nadzora kakovosti našega podjetja temelji na mednarodno priznanih certifikacijskih standardih, ki vzpostavljajo tri{0}}model zagotavljanja kakovosti, ki združuje »certifikacijsko potrditev sistema, nadzor procesa od-do-konca in sledljivost celotnega življenjskega cikla.« To zagotavlja stabilno in zanesljivo kakovost izdelkov, skladnost z regulativnimi zahtevami ter celovito upoštevanje meril za dostop do trga in standardov uporabe na svetovnih trgih.
Sistem zagotavljanja kakovosti, ki ga podpira avtoritativno certificiranje
Podjetje je vzpostavilo več{0}}sistem skladnosti s predpisi, ki zajema področja kakovosti, okolja in industrije-. Ta okvir, podprt s standardiziranimi sistemi upravljanja in certifikati izdelkov, postavlja trdne temelje za zagotavljanje kakovosti izdelkov:
- IATF16949 Certificiranje sistema vodenja kakovosti v avtomobilski industriji
- Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO9001
- Certificiranje sistema ravnanja z okoljem ISO14001
- Certifikat o varnosti izdelkov UL/CUL
- Certificiranje skladnosti izdelkov CE
Celoviti ukrepi za-kontrolo kakovosti zaprte zanke v celotnem procesu
Z uporabo avtoritativnega certifikacijskega sistema je podjetje vzpostavilo brezhiben mehanizem nadzora kakovosti od-do-konca, ki pokriva celoten proces od "vhodnih materialov do proizvodnje do končnih izdelkov," ter zagotavlja natančno odkrivanje in zavračanje-neskladnih izdelkov:
- Nadzor kakovosti materiala (IQC)
- Nadzor kakovosti v proizvodnem procesu (IPQC)
- Končni pregled izdelka (FQC)
Celoten življenjski cikel kakovosti, sledljivost in stalne izboljšave
Podjetje je za svoje izdelke vzpostavilo edinstven sistem identifikacije serij in sledljivosti. S serijskimi kodami omogoča popolno-verižno sledljivost virov surovin, proizvodne opreme, procesnih parametrov, podatkov o testiranju in operaterjev, kar zagotavlja natančno identifikacijo in hiter pregled težav s kakovostjo. V skladu z zahtevami standarda ISO 9001 o stalnih izboljšavah podjetje redno zbira povratne informacije strank in podatke o kakovosti proizvodnje, izvaja sistematično analizo podatkov in optimizacijo procesov ter izvaja dinamične nadgradnje svojega sistema nadzora kakovosti in kakovosti izdelkov, s čimer nenehno povečuje zadovoljstvo strank.

Predstavitev podjetja
Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., ustanovljeno leta 2013 in se nahaja v osrednjem območju grozda industrije konektorjev v Yueqingu v Wenzhouju, je nacionalno visoko-tehnološko podjetje, ki temelji na raziskavah in vključuje raziskave in razvoj konektorjev, načrtovanje, proizvodnjo in prodajo. Z več kot desetletjem tehničnega strokovnega znanja, robustnim proizvodnim in prodajnim sistemom ter strogim nadzorom kakovosti je podjetje postalo vodilni igralec v sektorju avtomobilskih in splošnih elektronskih konektorjev, ki globalnim strankam zagotavlja zelo zanesljive rešitve-specifične povezave za scenarije, medtem ko je specializirano za-trge višjega cenovnega razreda, kot so avtomobilska industrija, nova energija in potrošniška elektronika. Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., ustanovljen leta 2013 in ki se nahaja v osrednjem območju grozda industrije konektorjev v Yueqingu, Wenzhou, je raziskovalno{12}}nacionalno visoko-tehnološko podjetje, ki združuje raziskave in razvoj konektorjev, načrtovanje, proizvodnjo in prodajo. Z več kot desetletjem tehničnega strokovnega znanja, robustnim proizvodnim in prodajnim sistemom ter strogim nadzorom kakovosti je podjetje postalo vodilni igralec v sektorju avtomobilskih in splošnih elektronskih konektorjev, ki globalnim strankam zagotavlja zelo zanesljive rešitve za-specifične povezave, medtem ko je specializirano za-trge višjega cenovnega razreda, kot so avtomobilizem, nova energija in potrošniška elektronika.
Glavna moč: dvojno opolnomočenje prek skladnosti in tehnologije
V skladu s filozofijo "Skladnost kot temelj, tehnologija kot jedro" je podjetje vzpostavilo celovit nadzor kakovosti in podporni sistem za raziskave in razvoj:
- Certificiranje sistema: certificirano v skladu z ISO9001, ISO14001, ISO45001 in IATF16949, s standardiziranim nadzorom skozi celoten proces, ki izpolnjuje zahteve za-razred avtomobilske opreme, in je vstopil v osrednjo dobavno verigo avtomobilske elektronike.
- Certificiranje kakovosti: celotna serija izdelkov ima mednarodne certifikate, kot so UL, CUL in CE, medtem ko je laboratorij akreditiran s strani CNAS. Sposoben je izvajati stroge teste v ekstremnih pogojih, vključno z visokimi/nizkimi temperaturami in vibracijami, podpira raziskave in razvoj ter preverjanje kakovosti.
- Inovacije v raziskavah in razvoju: kot nacionalno visoko-tehnološko podjetje se osredotoča na razvoj patentov v avtomobilski elektroniki in novih energetskih sektorjih, specializirano za ključne tehnologije, kot sta miniaturizacija in visoka prevodnost, hkrati pa ostaja na tekočem z-najmodernejšimi industrijskimi trendi.
Sistem izdelkov: Osredotočanje na ključne segmente, prilagodljivo različnim scenarijem
Vzpostavite obsežen portfelj konektorjev, ki zajema štiri glavne sektorje: avtomobilski sektor, nova energija, elektronika in LED, ki ponuja standardizirane in prilagojene rešitve:
- Avtomobilski konektor: zasnovan za glavne komponente, kot so žarometi vozil in ECU, odlikujejo ga široka-temperaturna odpornost, toleranca na vibracije in zmogljivost proti-zrahljanju ter certificiran po avtomobilskih-standardih.
- Nov energetski konektor: zasnovan za aplikacije, kot so BMS in polnilne postaje, z visoko toleranco napetosti in nizkim kontaktnim uporom, združljiv z visokonapetostnimi platformami 800 V-.
- Priključki za elektroniko in LED: Vključno s SMT, priključki in snopi za osvetlitev LED, ki se ponašajo z miniaturizacijo in visoko integracijo za izpolnjevanje zahtev potrošniške elektronike in industrijske opreme.
Strategija razvoja:Zasidrani v ospredju in zavezani globokim neodvisnim inovacijam, se bomo v prihodnosti osredotočali na tri ključne sektorje-umetna inteligenca, 5G in nova energija-za razvoj vrhunskih-konektorjev, ki jih poganjajo tehnološke inovacije. S sistematično tržno strategijo bomo širili svojo globalno prisotnost in poglabljali sodelovanje z vodilnimi podjetji. S pomočjo naše strokovne ekipe želimo nadgraditi naše izdelke v smeri "visoke zanesljivosti, visoke natančnosti in visoke dodane vrednosti", s čimer si prizadevamo postati merilo uspešnosti v svetovni industriji konektorjev.

Priljubljena oznake: vrste vtičnic za avtomobilske žaromete, proizvajalci, dobavitelji, tovarna na Kitajskem