Enakovreden konektor JST PA 2,0 mm

A2008: 2,0 mm naklon žice-na-priključek plošče

 

 

 

 

Pogosto se uporablja za notranje ožičenje v električnih izdelkih, kot so industrijska krmilna oprema, napajalni moduli, naprave za pametni dom, mali gospodinjski aparati, oprema za razsvetljavo, pisarniška oprema in varnostne naprave.

 

 

Pitch	2,0 mm
Nazivni tok	3A AC/DC
Nazivna napetost	250 V AC/DC
Izolacijska upornost	Večji ali enak 100 MΩ
Kontaktna odpornost	Manjši ali enak 25 mΩ
Dielektrična vzdržljiva napetost	1000 V AC/minuto
Temperaturno območje	-40 stopinj do +105 stopinj
Veljavni premer žice	AWG #22–28

 

 

 

Jiankunov proizvodni proces upošteva profesionalne standarde nadzora kakovosti za proizvodnjo elektronike in je razdeljen na tri glavne stopnje: sprednja-proizvodnja, vmesna-proizvodnja in nadzor kakovosti ter zadnje-skladiščenje in dostava, kot je podrobno opisano spodaj:
 

Sprednji-proces: oblikovanje komponent
1. Štancanje in oblikovanje terminalov
Z bakrenim-trakom visoke čistosti kot surovino se uporablja-oprema za visokohitrostno natančno žigosanje za hladno{2}}oblikovanje surovcev terminalov. Strukturna natančnost in mehanska trdnost sponk sta strogo nadzorovani, da se postavi temelj za kasnejšo učinkovitost električne povezave.
2. Končna obloga
Kvalificirani zunanji dobavitelji izvajajo površinske obdelave, kot so pozlačenje, pocinkanje in ponikljanje, da izboljšajo prevodnost terminalov, odpornost proti oksidaciji in vzdržljivost pri vstavljanju/odstranjevanju, hkrati pa izpolnjujejo industrijske okoljske zahteve in zahteve glede zanesljivosti, kot sta RoHS in REACH.
3. Brizganje plastičnih ohišij
Inženirski plastični peleti (kot sta PA66 in LCP) se stopijo pri visokih temperaturah z uporabo natančnih strojev za brizganje in vbrizgajo v kalupe, da se oblikuje ohišje priključka, kar zagotavlja dimenzijsko stabilnost, izolacijo in temperaturno odpornost.
 

Sred-procesna proizvodnja in nadzor kakovosti
1. Avtomatsko sestavljanje
Visoko{0}}oprema za vstavljanje nožic se uporablja za natančno vstavljanje in zaklepanje galvaniziranih sponk v brizgano-ohišje, ki tvori strukturo električne povezave konektorja. Sistem vizualnega pozicioniranja zagotavlja natančnost montaže skozi celoten proces.
2. CCD vizualni pregled
Visoko{0}}ločljivostni nadzorni sistem CCD se uporablja za samodejno pregledovanje napak外观 (kot je deformacija terminala ali blisk na plastičnem ohišju) in dimenzijske natančnosti (kot je odstopanje poravnave terminala) z natančnostjo zaznavanja do ±0,01 mm.
3. Embalaža za-trakove in-kolute
Kvalificirani izdelki so zapakirani na nosilne trakove in prekrivne trakove, da bi izpolnili zahteve SMT avtomatiziranega procesa namestitve strank na nižji stopnji, hkrati pa preprečili poškodbe med transportom in skladiščenjem.
4. Končni 100-odstotni pregled
S kombiniranim postopkom »ročnega vizualnega pregleda + testiranja električne učinkovitosti« preverjamo osnovne električne meritve konektorjev-vključno z električno kontinuiteto, vzdržljivo napetostjo in izolacijsko upornostjo-, da zagotovimo skladnost izdelkov z zahtevami industrijskega sistema kakovosti, kot je IATF 16949.
 

Končno-skladiščenje in dostava
1. Paketno-upravljanje zalog
Kvalificirani izdelki se skenirajo in prejmejo v zalogo prek sistema WMS (Warehouse Management System), kar omogoča sledljivost proizvodnih serij, dinamični nadzor zalog in upravljanje prvi-in, prvi-out (FIFO).
2. Izpolnitev naročila in pošiljanje
Dokončamo komisioniranje in pripravo v skladu z zahtevami strank, uredimo pošiljanje prek našega logističnega sistema in zagotovimo poročila o sledljivosti serij ter potrdilo o skladnosti (COC) v celotnem procesu, da zagotovimo -pravočasno dostavo in sledljivo kakovost.

 

 

 

Osnovna proizvodna baza Jiankun Connectors deluje v skladu s sistemom vodenja kakovosti avtomobilov IATF 16949, integriranim s splošnim standardom kakovosti ISO 9001. Z osredotočanjem na zahteve glede zmogljivosti kompaktnih struktur izdelkov in zelo zanesljivih povezav smo vzpostavili popolnoma avtomatizirano proizvodno verigo, ki zajema "obdelavo surovin – oblikovanje komponent – ​​sestavljanje končnega izdelka – pregled kakovosti." S specializiranim razdeljevanjem delavnic na območja, natančno delitvijo dela in uporabo inteligentne opreme zagotavljamo nadzorovano kakovost in učinkovitost na vsaki stopnji ter nudimo robustno strojno podporo za visoko-aplikacije v avtomobilskem, medicinskem in digitalnem sektorju.
 

Delavnica brizganja: visoko{0}}natančno avtomatizirano oblikovanje, polaganje trdnih temeljev za kakovost mikrostrukturnih komponent
Kot osrednja operativna enota »oddelka za surovine za brizganje« se delavnica za brizganje osredotoča na natančno oblikovanje plastičnih strukturnih komponent, kot so mikro-ohišja konektorjev in notranji zapahi. Skozi celoten proces je usklajen z zahtevami zasnove glede kompaktnosti in visoke togosti:

• Nadzor opreme in procesov
• Preverjanje kakovosti procesa
   

Delavnica žigosanja: Natančna obdelava bakrenih trakov, krepitev osnovne zmogljivosti mikro terminalov
Kot ključno predelovalno področje v "podružnici surovin za bakrene trakove" je delavnica za žigosanje specializirana za natančno žigosanje mikro-terminalov, ki zagotavlja jedrni substrat, potreben za zagotavljanje električne učinkovitosti izdelkov-vključno z nizko kontaktno odpornostjo in visoko stabilnostjo povezave:

• Konfiguracija opreme in surovin
• Brezšivna integracija procesa
   

Montažni delavnici I in II: avtomatizirana integrirana montaža, doseganje nadzora kakovosti procesa-zaprte zanke
Montažne delavnice I in II se osredotočajo na osnovne postopke sestavljanja. Z uvedbo več sklopov inteligentnih avtomatiziranih proizvodnih linij prejmejo kvalificirane komponente iz postopkov žigosanja in brizganja za dokončanje osnovnih postopkov, kot sta stiskanje terminalov in integracija komponent, hkrati pa izvajajo natančno preverjanje postopka sestavljanja:

• Avtomatsko natančno sestavljanje
• Integriran-inšpekcijski pregled
   

Avtonomna postavitev proizvodnje od-{1}}do konca: dvojno zagotovilo učinkovitosti in kakovosti
Osredotočen na-{1}}avtonomno proizvodno postavitev od konca do konca, objekt podira ovire v vseh fazah-od predelave surovin in oblikovanja komponent do sestavljanja končnega izdelka. Preko digitalnega sistema upravljanja si vse delavnice izmenjujejo podatke o proizvodnji, kar omogoča natančno sledljivost serij surovin, parametrov opreme in podatkov o inšpekcijskih pregledih za vsako proizvodno serijo. Ta integrirana postavitev ne le skrajša proizvodne cikle za izpolnjevanje zahtev dostave strank v več sektorjih, temveč tudi vzpostavi popolnoma nadzorovan sistem vodenja kakovosti prek standardiziranih procesov in pregleda od-do-konca.

 

 

 

1. Standardizirana zasnova embalaže
JKUN sprejema industrijske-standardizirane rešitve pakiranja. Izdelki so lepo zapakirani v namenske kartonske škatle v skladu z njihovimi specifikacijami in po pakiranju enotno pritrjeni na palete. To zagotavlja urejeno zlaganje, hkrati pa olajša nakladanje in razkladanje z viličarjem, kar bistveno izboljša učinkovitost skladiščnih in tranzitnih operacij.
 

2. Standardne zahteve za shranjevanje
Izdelke je treba ves čas hraniti v originalni, nepoškodovani embalaži v čistem in suhem skladišču. Priporočamo, da daste prednost prostorom, ki so zaščiteni pred svetlobo, z minimalnimi nihanji temperature in vlažnosti ter nizko vlažnostjo. Poleg tega se izogibajte izpostavljanju embalaže zunanjemu pritisku ali udarcem, da preprečite poškodbe, ki bi lahko vplivale na delovanje izdelka.
 

3. Prilagodljive možnosti pošiljanja
Da bi izpolnili različne zahteve glede naročil in logistično pokritost, izdelki ponujajo različne načine pošiljanja, vključno s-cestnim prevozom tovornjakov (tovornjaki), mednarodnimi hitrimi storitvami (kot so UPS, TNT, FedEx, EMS in DHL), letalskim in pomorskim prevozom, ki jih je mogoče prilagodljivo prilagoditi posebnim scenarijem.
 

4. Varnostni ukrepi pri transportu in ravnanju

• Med transportom bodite še posebej previdni, da embalaža ne pride v stik z ostrimi predmeti in se izogibajte močnim udarcem, saj lahko le-ti poškodujejo embalažo, kar lahko vpliva na kakovost izdelka;
• V normalnih pogojih prevoza in ustreznega ravnanja ta izdelek ne predstavlja nobene nepotrebne nevarnosti za zdravje; vendar je treba še vedno dati prednost varnosti pri nakladanju in razkladanju, da preprečimo ne{0}}skladne operacije;
• Embalažni material mora biti pravilno odstranjen; nediskriminatorno odlaganje je strogo prepovedano, upoštevati je treba tako okoljske zahteve kot operativne standarde.

 

 

 

Sistem vodenja kakovosti našega podjetja temelji na okviru mednarodno priznanih certifikacijskih standardov, ki vzpostavljajo tri{0}}model zagotavljanja kakovosti, ki obsega "certifikacijsko potrditev sistema + nadzor procesa od-do-konca + sledljivost celotnega življenjskega cikla." To zagotavlja, da kakovost izdelkov ostaja stabilna in zanesljiva, izpolnjuje vse standarde skladnosti in v celoti izpolnjuje zahteve dostopa do trga in standarde uporabe različnih svetovnih trgov.
 

Sistem zagotavljanja kakovosti, ki ga podpirajo avtoritativni certifikati
Podjetje je vzpostavilo več{0}}sistem skladnosti s predpisi, ki zajema področja kakovosti, okolja in industrije-. Z dvojno podporo standardiziranih sistemov vodenja in certificiranja izdelkov smo postavili trdne temelje za kakovost izdelkov:
1. IATF 16949 Certificiranje sistema vodenja kakovosti v avtomobilski industriji
2. Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO 9001
3. Certificiranje sistema ravnanja z okoljem ISO 14001
4. Certifikat o varnosti izdelkov UL/CUL
5. Certificiranje skladnosti izdelkov CE
 

Ukrepi za nadzor kakovosti od-do-end, zaprta-zanka
Z uporabo avtoritativnega certifikacijskega sistema je podjetje vzpostavilo brezhiben,-{1}}mehanizem za nadzor kakovosti od konca do konca, ki pokriva celoten proces od "vhodnih materialov-proizvodnje-končnih izdelkov," kar omogoča natančno odkrivanje in zavračanje neskladnih izdelkov:
1. Vhodna kontrola kakovosti (IQC)
2. In-nadzor kakovosti procesa (IPQC)
3. Končni pregled končnih izdelkov (FQC)
 

Celoten življenjski cikel kakovosti, sledljivost in stalne izboljšave
Podjetje je vzpostavilo sistem sledljivosti z uporabo edinstvenih identifikatorjev serij izdelkov. S serijskimi kodami omogoča sledljivost virov surovin, proizvodne opreme, procesnih parametrov, podatkov o testiranju in operaterjev od konca do konca, kar zagotavlja, da je mogoče težave s kakovostjo natančno določiti in hitro raziskati. Hkrati v skladu z zahtevami standarda ISO 9001 za nenehne izboljšave redno zbiramo povratne informacije o aplikacijah strank in podatke o kakovosti proizvodnega procesa za izvajanje sistematične analize podatkov in optimizacije procesa. To spodbuja dinamično izboljšanje našega sistema vodenja kakovosti in kakovosti izdelkov, s čimer nenehno izboljšuje zadovoljstvo strank.

 

 

 

Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2013 in se nahaja v osrednjem območju grozda industrije konektorjev Wenzhou Yueqing. Kot nacionalno visoko-tehnološko podjetje, ki temelji na raziskavah in razvoju, podjetje združuje raziskave, razvoj, načrtovanje, proizvodnjo in prodajo konektorjev. Z več kot desetletjem tehničnega strokovnega znanja, celovitim proizvodnim in prodajnim sistemom ter strogim nadzorom kakovosti je podjetje postalo vodilno podjetje v avtomobilskem in-splošnem sektorju elektronskih konektorjev. Globalnim strankam zagotavlja zelo zanesljive rešitve-za povezljivost, specifične za aplikacije, s poudarkom na-trgih višjega cenovnega razreda, kot so avtomobilska industrija, nova energija in potrošniška elektronika.
 

Ključne prednosti: dvojno opolnomočenje prek skladnosti in tehnologije
V skladu s filozofijo "Skladnost kot temelj, tehnologija kot temelj" je podjetje vzpostavilo celovit nadzor kakovosti in podporni sistem za raziskave in razvoj:

• Sistemski certifikati: certificirano po standardih ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 in IATF 16949, podjetje izvaja standardiziran nadzor skozi celoten proces za izpolnjevanje zahtev za-razred avtomobilske opreme in se je uspešno vključilo v osrednjo dobavno verigo avtomobilske elektronike.
• Certificiranje in testiranje: Naša celotna linija izdelkov je pridobila mednarodne certifikate, kot so UL, CUL in CE. Naš laboratorij ima-akreditacijo CNAS in je sposoben izvajati stroge teste-vključno s testiranjem visokih in nizkih temperatur ter vibracij-za podporo raziskavam in razvoju ter preverjanju kakovosti.
• Raziskave in razvoj ter inovacije: Kot nacionalno visoko-tehnološko podjetje se osredotočamo na zagotavljanje patentov na področjih, kot sta avtomobilska elektronika in nova energija, hkrati pa poglabljamo svoje strokovno znanje na področju ključnih tehnologij, kot sta miniaturizacija in visoka električna prevodnost, da bi sledili vrhunskim-industrijskim trendom.
   

Portfelj izdelkov: osredotočanje na ključne trge, prilagajanje različnim scenarijem
Zgradili smo obsežen portfelj konektorjev, ki pokriva štiri glavne sektorje avtomobilske industrije, nove energije, elektronike in LED ter združuje standardizirane in prilagojene zmogljivosti:

• Avtomobilski konektorji: zasnovani za glavne komponente, kot so osvetlitev vozil in ECU-ji, imajo široko-temperaturno odpornost, odpornost na vibracije in lastnosti proti-rahljanju ter certificirani v skladu z avtomobilskimi standardi.
• Novi energetski konektorji: zasnovani za aplikacije, kot so BMS in polnilne postaje, imajo visoko-napetostno odpornost in nizek kontaktni upor ter so združljivi z 800V visoko-napetostnimi platformami.
• Priključki za elektroniko in LED: zajemajo SMT, priključke za osvetlitev LED in kabelske snope, ki se ponašajo z miniaturizacijo in visoko integracijo za izpolnjevanje potreb potrošniške elektronike in industrijske opreme.
   

Razvojna strategija: osredotočanje na vrhunske-tehnologije in poglabljanje neodvisnih inovacij
V prihodnosti se bomo osredotočili na tri ključne sektorje-umetna inteligenca, 5G in nova energija-ter razvili-konektorje višjega cenovnega razreda, osredotočene na tehnološke inovacije; razširiti naš globalni odtis s sistematično tržno strategijo in poglobiti sodelovanje z vodilnimi podjetji; in, zanašajoč se na našo strokovno ekipo, usmerjajo nadgradnje izdelkov v smeri "visoke zanesljivosti, visoke natančnosti in visoke dodane vrednosti", s čimer si prizadevajo postati merilo uspešnosti v svetovni industriji priključkov.