Pcb Wire to Board priključki

A2502: 2,5 mm naklon žice-na-konektor plošče

Serija A2502 (serija XHB)

● Ultra{0}}odpornost na visoko napetost, ki zagotavlja električno varnost in zanesljivost
Odlikuje ga visokonapetostna odpornost 1000 V AC/min in odlična izolacijska zmogljivost, ki učinkovito odpravlja tveganje puščanja, okvare in iskrenja. Primerno za uporabo v zahtevnih električnih okoljih, kot so visoko-napetostni moduli, oprema za napajanje in industrijska nadzorna oprema, kar znatno poveča varnost delovanja.
● Čvrsta struktura zapaha,-odporna na udarce in proti-ločenju
Optimizirana zasnova zapaha zagotavlja gladko vstavljanje in odstranjevanje, hkrati pa varno zaklepanje. Učinkovito prenaša učinke tresljajev, vlečenja in upogibanja ter preprečuje zrahljanje kabla, slab stik in prekinitev signala. Dolgoročno ohranja stabilno povezavo in je primeren za kompleksna delovna okolja.

● Visoko-kakovostni materiali, vzdržljivi in ​​odporni na okolje
Ohišje je narejeno iz visoko{0}}temperaturno-odporne-ognjevarne inženirske plastike, ki nudi odpornost na vlago, lastnosti proti-staranju, odpornost proti koroziji ter odpornost na visoke in nizke temperature; notranji terminali so izdelani iz visoko prevodne bakrove zlitine z natančno-prevlečeno površino, ki zagotavlja nizek kontaktni upor in močno odpornost proti oksidaciji, s čimer zagotavlja dolgoročno-stabilno prevodnost.
● Učinkovita namestitev, primerna za množično proizvodnjo
PCB-nameščene vtičnice so zasnovane tako, da ustrezajo postavitvi PCB, kar učinkovito prihrani prostor v opremi; žične-končne sponke je enostavno zviti in združljive s širokim naborom žičnih specifikacij, podpirajo sestavljanje na avtomatiziranih proizvodnih linijah za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in zmanjšanje stroškov sestavljanja.

Zahvaljujoč visokonapetostni odpornosti in zanesljivosti se A2502 široko uporablja v:

• Oprema za napajanje: stikalni napajalniki, adapterji, polnilni moduli, visoko{0}}napajalne komponente
• Industrijski nadzor: industrijske krmilne plošče, senzorji, motorni pogoni, oprema za avtomatizacijo
• Pametni dom: veliki gospodinjski aparati, sistemi svežega zraka, oprema za nadzor temperature,-močna razsvetljava
• Varnost in zdravstvena oskrba: gostitelji za nadzor, oprema za nadzor dostopa, prenosni medicinski instrumenti
• Potrošniška elektronika: avdio-vizualna oprema, industrijske digitalne naprave in različne-aplikacije za povezavo visokonapetostnega signala

Jiankunov proizvodni proces upošteva profesionalne standarde nadzora kakovosti za proizvodnjo elektronike in je razdeljen na tri glavne stopnje: sprednja-proizvodnja, vmesna-proizvodnja in nadzor kakovosti ter zadnje-skladiščenje in dostava, kot je podrobno opisano spodaj:
 

Front{0}}proces: Oblikovanje komponent
1. Štancanje in oblikovanje terminalov
Z bakrenim-trakom visoke čistosti kot surovino se za hladno-oblikovanje surovcev sponk uporablja oprema za visoko{1}}natančno žigosanje. Strukturna natančnost in mehanska trdnost sponk sta strogo nadzorovani, kar je osnova za kasnejšo izvedbo električne povezave.
2. Galvanizacija terminalov
Površinske obdelave, kot so pozlačenje, pocinkanje in ponikljanje, izvajajo usposobljeni zunanji dobavitelji. To izboljša prevodnost terminalov, odpornost proti oksidaciji in vzdržljivost pri vstavljanju/izvleku, hkrati pa izpolnjuje industrijske zahteve glede okolja in zanesljivosti, kot sta RoHS in REACH.
3. Brizganje plastičnih ohišij
Inženirski plastični peleti (kot sta PA66 in LCP) se stopijo pri visoki temperaturi z uporabo natančnih strojev za brizganje in vbrizgajo v kalupe, da se oblikuje ohišje priključka, kar zagotavlja dimenzijsko stabilnost, izolacijo in temperaturno odpornost.
 

Srednji-stopenjski procesi in nadzor kakovosti
1. Avtomatsko sestavljanje
Oprema za-hitro vstavljanje se uporablja za natančno vstavljanje in zaklepanje galvaniziranih sponk v brizgano{1}}ohišje, s čimer se oblikuje struktura električne povezave konektorja. Celoten proces nadzira sistem za vizualno pozicioniranje, da se zagotovi natančnost montaže.
2. CCD vizualni pregled
Visoko{0}}ločljivostni sistem za vizualni pregled CCD se uporablja za izvajanje avtomatiziranega pregledovanja in preverjanja izkoristka za kozmetične napake konektorja (kot je deformacija terminala ali blisk na plastičnem ohišju) in dimenzijsko natančnost (kot je odstopanje od poravnave terminala), z natančnostjo zaznavanja do ±0,01 mm.
3. Pakiranje trakov in kolutov
Kvalificirani izdelki so zapakirani z nosilnim trakom in pokrivnim trakom, da izpolnjujejo zahteve SMT avtomatiziranega procesa namestitve strank na nižji stopnji, hkrati pa preprečujejo poškodbe med transportom in skladiščenjem.
4. Končni 100-odstotni pregled
S kombiniranim postopkom 'ročnega vizualnega pregleda + testiranja električne učinkovitosti' preverimo osnovne električne parametre konektorjev, vključno z električno kontinuiteto, vzdržljivo napetostjo in izolacijsko upornostjo, da zagotovimo skladnost izdelkov z zahtevami industrijskega sistema kakovosti, kot je IATF 16949.
 

Zaledno-skladiščenje in dostava
1. Paketno-upravljanje vhodnih podatkov
Kvalificirani izdelki se skenirajo v zalogo prek sistema WMS (Warehouse Management System), kar omogoča sledljivost proizvodnih serij,-nadzor inventarja v realnem času in upravljanje First-First{2}}Out (FIFO).
2. Izpolnitev naročila in odprema
Komisioniranje in priprava potekata v skladu z zahtevami naročnika, odprema pa je urejena preko logističnega sistema. Poročila o sledljivosti serij in potrdilo o skladnosti (COC) so na voljo skozi celoten proces, da se zagotovi pravočasnost dostave in sledljivost kakovosti.

Osnovna proizvodna baza Jiankun Connectors deluje v skladu s sistemom vodenja kakovosti avtomobilov IATF 16949 v kombinaciji s splošnim standardom kakovosti ISO 9001. Osredotočeni na zahteve glede zmogljivosti kompaktnih struktur izdelkov in zelo zanesljivih povezav, smo vzpostavili popolnoma avtonomno proizvodno verigo, ki zajema "predelavo surovin – oblikovanje komponent – ​​sestavljanje končnega izdelka – pregled kakovosti", in s pomočjo specializiranega razdeljevanja delavnic na območja, natančne delitve dela in uporabe inteligentne opreme zagotavljamo nadzorovano kakovost in učinkovitost na vsaki stopnji ter zagotavljamo robustno strojno podporo za visoko-aplikacije v avtomobilskem, medicinskem in digitalnem sektorju.

Delavnica brizganja: visoko-natančno avtomatizirano oblikovanje, ki postavlja trdne temelje za kakovost mikro-strukturnih komponent
Kot osrednja operativna enota »oddelka surovin za brizganje« se delavnica za brizganje osredotoča na natančno oblikovanje plastičnih strukturnih komponent, kot so mikro-ohišja priključkov in notranji zapahi. Skozi celoten proces je usklajen z zahtevami glede kompaktnosti in visoke togosti:

• Nadzor opreme in procesov
• Preverjanje kakovosti procesa
   

Delavnica žigosanja: Natančna obdelava bakrenih trakov, krepitev osnovne zmogljivosti mikro terminalov
Kot ključno predelovalno področje znotraj »oddelka surovin za bakrene trakove« je delavnica za žigosanje specializirana za natančno žigosanje mikro-terminalov, ki zagotavljajo osnovno podlago za električno zmogljivost izdelka, za katero je značilna nizka kontaktna odpornost in visoka stabilnost povezave:

• Konfiguracija opreme in surovin
• Zagotavljanje koordinacije procesov
   

Montažne delavnice I in II: avtomatizirano integrirano sestavljanje, doseganje nadzora kakovosti procesa-zaprte zanke
Montažne delavnice I in II se osredotočajo na osnovne postopke sestavljanja. Z uvedbo več inteligentnih avtomatiziranih proizvodnih linij prejmejo kvalificirane komponente iz postopkov žigosanja in brizganja za dokončanje osnovnih postopkov, kot sta stiskanje sponk in integracija komponent, hkrati pa zagotavljajo natančno preverjanje v celotnem procesu sestavljanja:

• Avtomatsko natančno sestavljanje
• Integriran-inšpekcijski pregled
   

Avtonomna postavitev proizvodnje od-{1}}do konca: dvojno zagotovilo učinkovitosti in kakovosti
Objekt se osredotoča na-{1}}avtonomno proizvodno postavitev od konca do konca, ki podira ovire v vseh fazah od predelave surovin in oblikovanja komponent do sestavljanja končnega izdelka. Preko digitalnega sistema upravljanja si vse delavnice izmenjujejo podatke o proizvodnji, kar omogoča natančno sledljivost serij surovin, parametrov opreme in podatkov o inšpekcijskih pregledih za vsako serijo. Ta integrirana postavitev ne le skrajša proizvodne cikle, da bi izpolnili zahteve strank v več sektorjih glede dostave v razsutem stanju, temveč tudi vzpostavi sistem vodenja kakovosti, ki ga je mogoče popolnoma nadzorovati, s standardiziranimi procesi in celovitim pregledom od-do-konca.

1. Standardizirana zasnova embalaže
JKUN sprejema industrijske-standardizirane rešitve pakiranja. Izdelki so skladno s specifikacijami lepo zapakirani v namenske kartone in po pakiranju enotno pritrjeni na palete. To zagotavlja, da so izdelki lepo zloženi, hkrati pa olajša rokovanje z viličarjem, kar bistveno izboljša učinkovitost delovanja med skladiščenjem in tranzitom.
 

2. Zahteve glede shranjevanja
Izdelki morajo biti ves čas shranjeni v originalni, nepoškodovani embalaži, v čistem in suhem skladišču. Priporočamo, da daste prednost prostorom, ki so zaščiteni pred svetlobo, z minimalnimi nihanji temperature in vlažnosti ter z nizko stopnjo vlažnosti. Poleg tega je treba paziti, da se izognete zunanjemu pritisku ali udarcem na embalažo, da preprečite poškodbe, ki bi lahko vplivale na delovanje izdelka.
 

3. Prilagodljive možnosti prevoza
Za izpolnjevanje različnih zahtev glede naročil in logistične pokritosti so na voljo različni načini prevoza, vključno s-cestnim prevozom polne obremenitve (tovornjaki), mednarodnimi kurirskimi storitvami (kot so UPS, TNT, FedEx, EMS in DHL), letalskim in pomorskim prevozom, ki jih je mogoče prilagodljivo prilagoditi posebnim okoliščinam.
 

4. Varnostni ukrepi pri transportu in rokovanju

• Med transportom je treba posebej paziti, da embalaža ne pride v stik z ostrimi predmeti in se izogibati silovitim udarcem ter s tem preprečiti poškodbe embalaže, ki bi lahko vplivale na kakovost izdelka;
• Pri običajnem transportu in standardnih delovnih pogojih ta izdelek ne predstavlja nepotrebnega tveganja za zdravje; vendar je treba dati prednost varnosti med nakladanjem in razkladanjem, da preprečimo ne-skladne operacije;
• Embalažni material je treba ustrezno odstraniti; nediskriminatorno odlaganje je strogo prepovedano, upoštevati je treba tako okoljske zahteve kot operativne standarde.

Naš sistem vodenja kakovosti temelji na okviru mednarodno priznanih certifikacijskih standardov, ki vzpostavljajo tri{0}}model zagotavljanja kakovosti, ki obsega »certifikacijsko potrditev sistema + nadzor procesa od-do-konca + sledljivost celotnega življenjskega cikla«. To zagotavlja, da kakovost izdelkov ostane stabilna in zanesljiva, izpolnjuje regulativne predpise in standarde ter v celoti izpolnjuje zahteve za dostop do trga in standarde uporabe različnih svetovnih trgov.
 

Sistem zagotavljanja kakovosti, ki ga podpirajo avtoritativni certifikati
Podjetje je vzpostavilo več{0}}sistem skladnosti, ki zajema kakovost, okolje in-industrijo. Z dvojno podporo standardiziranih sistemov vodenja in certificiranja izdelkov smo postavili trdne temelje za kakovost izdelkov:

• IATF 16949 Certificiranje sistema vodenja kakovosti v avtomobilski industriji
• Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO 9001
• Certificiranje sistema okoljskega ravnanja ISO 14001
• Certifikat o varnosti izdelkov UL/CUL
• Certificiranje skladnosti izdelkov CE
   

Ukrepi za nadzor kakovosti od-do-zaprte{2}}zanke
Z izkoriščanjem avtoritativnih sistemov certificiranja je podjetje vzpostavilo brezhiben,-{1}}mehanizem nadzora kakovosti od konca do konca, ki pokriva celoten proces od "vhodnih materialov – proizvodnje – končnih izdelkov", kar omogoča natančno prestrezanje ne-neskladnih izdelkov:

• Vhodna kontrola kakovosti (IQC)
• In-nadzor kakovosti procesa (IPQC)
• Končni pregled končnih izdelkov (FQC)
   

Celoten življenjski cikel kakovosti, sledljivost in stalne izboljšave
Podjetje je vzpostavilo edinstven sistem sledljivosti identifikacije serij za svoje izdelke. S kodami serij je mogoče slediti celotni dobavni verigi, vključno z viri surovin, proizvodno opremo, procesnimi parametri, podatki o testiranju in operaterji, kar zagotavlja, da je mogoče težave s kakovostjo natančno določiti in hitro raziskati. Poleg tega v skladu z zahtevami standarda ISO 9001 za nenehne izboljšave redno zbiramo povratne informacije o aplikacijah strank in podatke o kakovosti proizvodnega procesa za izvajanje sistematične analize podatkov in optimizacijo procesa. To spodbuja dinamično izboljšanje našega sistema vodenja kakovosti in kakovosti izdelkov, s čimer nenehno izboljšuje zadovoljstvo strank.

Podjetje Wenzhou Jiankun Connectors Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2013 in se nahaja v osrednjem območju grozda industrije konektorjev Wenzhou Yueqing. Kot nacionalno visoko-tehnološko podjetje, ki temelji na raziskavah in razvoju, podjetje združuje raziskave, oblikovanje, proizvodnjo in prodajo konektorjev. Z več kot desetletjem tehničnega strokovnega znanja, celovitim proizvodnim in prodajnim sistemom ter strogim nadzorom kakovosti je podjetje postalo vodilno podjetje v avtomobilskem in-splošnem sektorju elektronskih konektorjev. Globalnim strankam zagotavlja visoko zanesljive rešitve-za povezovanje, prilagojene aplikacijam, specializirane za visoko{10}}panoge, kot so avtomobilizem, nova energija in potrošniška elektronika.

Ključne prednosti: dvojno opolnomočenje prek skladnosti in tehnologije

V skladu s filozofijo "Skladnost kot temelj, tehnologija kot temelj" je podjetje vzpostavilo celovit nadzor kakovosti in podporni sistem za raziskave in razvoj:

• Certificiranje sistema: certificirano po standardih ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 in IATF 16949, podjetje izvaja standardiziran nadzor skozi celoten proces, da bi izpolnilo zahteve za-razred avtomobilske opreme, in se je uspešno vključilo v osrednjo dobavno verigo avtomobilske elektronike.
• Certificiranje in testiranje: naša celotna paleta izdelkov ima mednarodne certifikate, vključno z UL, CUL in CE. Naš laboratorij ima-akreditacijo CNAS in je sposoben izvajati stroga testiranja, kot so testi visokih in nizkih-temperatur in vibracij, za podporo raziskavam in razvoju ter preverjanju kakovosti.
• Raziskave in razvoj ter inovacije: Kot nacionalno visoko-tehnološko podjetje se osredotočamo na zagotavljanje patentov na področjih, kot sta avtomobilska elektronika in nova energija, hkrati pa poglabljamo svoje strokovno znanje na področju ključnih tehnologij, vključno z miniaturizacijo in visoko prevodnostjo, ter tako držimo korak z-najmodernejšimi industrijskimi trendi.

Portfelj izdelkov: osredotočanje na ključne sektorje, ki skrbijo za različne aplikacije

Vzpostavili smo obsežen portfelj priključkov, ki pokriva štiri glavne sektorje-avtomobilski sektor, nova energija, elektronika in LED-ki združujejo standardizirane in prilagojene zmogljivosti:

• Avtomobilski konektorji: zasnovani za glavne komponente, kot so osvetlitev vozil in ECU-ji, imajo široko-temperaturno odpornost, odpornost na vibracije in lastnosti proti-rahljanju ter skladni z avtomobilskimi standardi.
• Novi energetski konektorji: zasnovani za aplikacije, kot so BMS in polnilne postaje, imajo visoko napetostno upornost in nizko kontaktno upornost ter so združljivi z visokonapetostnimi platformami 800 V-.
• Priključki za elektroniko in LED: Pokrivajo SMT, priključke za razsvetljavo LED in kabelske snope, ki se ponašajo z miniaturizacijo in visoko integracijo za izpolnjevanje zahtev potrošniške elektronike in industrijske opreme.

Razvojna strategija: osredotočanje na vrhunske-tehnologije in poglabljanje neodvisnih inovacij

V prihodnosti se bomo osredotočili na tri ključne sektorje: umetno inteligenco, 5G in novo energijo. Razvili bomo vrhunske-konektorje s tehnološkimi inovacijami v jedru; razširiti naš globalni odtis s sistematično tržno strategijo in poglobiti sodelovanje z vodilnimi podjetji; in, zanašajoč se na našo strokovno ekipo, usmerjajo nadgradnje izdelkov v smeri "visoke zanesljivosti, visoke natančnosti in visoke dodane vrednosti", s čimer si prizadevamo postati primerjalno podjetje v svetovni industriji priključkov.